АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОТВОЛАЖИВАНИЕ

Автоматическая отжиговая машина является очень важным инструментом на мукомольных предприятиях и обеспечивает необходимую влажность очищенной пшеницы перед помолом с высокой точностью. Она обеспечивает однородный уровень влажности на выходе независимо от влажности полученной пшеницы. Обеспечивая максимальную гигиену, безопасность и простоту в эксплуатации, машина отличается высокой производительностью и высокой урожайностью. Благодаря низкому уровню периодического обслуживания, минимальному времени замены запасных частей и низкому потреблению энергии, автоматическая отжиговая машина имеет долгий срок службы и высокую точность.

Tanis Автоматическое Отволаживание: Умная и контролируемая подготовка продукта

Контролируемое увлажнение для оптимальной обработки

На линиях переработки семян, зерна и бобовых одним из критических этапов, напрямую влияющих на качество конечного продукта, является подготовка перед обработкой. Tanis Автоматическое Отволаживание обеспечивает автоматическое, точное и устойчивое увлажнение и выдержку, снижая риск поломки семян и повышая эффективность последующих машин.


Принцип работы

Контролируемое увлажнение + заданное время выдержки

  1. Увлажнение продукта

    • PLC-система автоматически рассчитывает дозу воды или пара.

    • Распыление обеспечивается через форсунки или паровые инжекторы для равномерного покрытия.

  2. Выдержка в камере

    • Продукт помещается в специально сконструированный барабан или шнек для заданного времени.

    • Наружная оболочка смягчается, внутренняя часть постепенно впитывает влагу.

  3. Выход подготовленного продукта

    • Идеальные условия для последующих машин: дробилок, шелушителей, селекторов.

    • Минимум энергии при максимальной подготовке.


Области применения

  • Бобовые: нут, чечевица, фасоль, бобы

  • Масличные семена: подсолнечник, соя, лен, канола

  • Зерновые: пшеница, ячмень, рожь (твердые сорта)

  • Гибридные семена: специальные сертифицированные группы

  • Предварительные линии обработки: перед шелушением, дроблением, расщеплением


Преимущества

  • Полностью автоматический контроль влажности: PLC-дозирование воды или пара

  • Регулируемое время выдержки: оптимально под тип продукта

  • Смягчение оболочки и стабильность внутри: минимальный процент поломок

  • Гигиеничный дизайн: нержавеющая сталь, легко очищаемые поверхности

  • Низкое энергопотребление: оптимизация моторов и паровых систем

  • Интеграция с линией: синхронизация с предыдущими и последующими машинами


Технические характеристики

  • Принцип работы: автоматическое увлажнение + контроль времени

  • Производительность: 1–10 т/ч (в зависимости от продукта)

  • Энергопотребление: 1.5–3.5 кВт + опция парового блока

  • Корпус: нержавеющая сталь, поверхность соответствует стандартам пищевой промышленности

  • Система управления: PLC

  • Обслуживание и чистка: широкие дверцы, порты для ручного доступа


Добавленная ценность для предприятия

  • Снижение потерь: меньше поломок, больше перерабатываемого продукта

  • Энергосбережение: меньше энергии для обработки твердых оболочек

  • Продление срока службы оборудования: меньше износа дробилок и шелушителей

  • Повышение качества продукта: равномерная влажность, идеальная твердость оболочки


Часто задаваемые вопросы (FAQ)

  1. Какие продукты рекомендуется отволаживать?
    Все твердые бобовые, масличные и гибридные семена.

  2. Как контролируется уровень влажности?
    Автоматическая система дозирования через PLC.

  3. Время выдержки фиксированное?
    Нет, регулируется в зависимости от типа продукта и желаемой мягкости оболочки.

  4. Можно подключить к автоматике линии?
    Да, возможна синхронизация и интеграция с последующими машинами.

  5. Сложно ли чистить?
    Нет, благодаря широким дверцам и портам доступа обслуживание быстрое.


Вывод

Tanis Автоматическое Отволаживание обеспечивает скорость, точность и высокий уровень гигиены на этапе подготовки продукта. Смягчает оболочки, снижает потери, облегчает работу оборудования и повышает качество продукции.

Необходимое решение для устойчивого производства и максимальной эффективности перерабатывающих предприятий.