Предприятия по переработке фундука используют современные машины и системы для обеспечения высокого качества продукции на всех этапах производства. Процесс начинается с очистки, когда орехи тщательно очищаются от посторонних примесей, таких как земля, камни, древесная кора и другие частицы. Этот этап гарантирует, что на последующие стадии переработки попадут только высококачественные орехи.

На этапе раскалывания орехи аккуратно разделяются с помощью специальных ножей или металлических шестерен, чтобы достичь желаемого размера внутренней части. Затем калибрационные машины сортируют орехи по длине, размеру и весу, обеспечивая однородность и высокие стандарты качества.

Цветосортировочные машины (Color Sorter) обеспечивают дополнительную проверку, отделяя дефектные или нежелательные орехи на основе размера, веса, формы или цвета. Процесс удаления кожицы с фундука позволяет безопасно и эффективно отделить внутреннюю часть ореха от скорлупы и пленок.

Для придания орехам вкуса и аромата используется этап обжарки, где горячий поток воздуха равномерно нагревает внутреннюю поверхность, делая орехи хрустящими, при этом сохраняется их пищевая ценность. После обработки орехи помещаются на хранение при контролируемой влажности и температуре, что обеспечивает длительный срок годности и сохранность качества.

На заключительном этапе упаковки обработанные орехи фасуются в стандартизированные партии, пригодные для хранения и продажи.

Интеграция всех этих процессов позволяет предприятиям по переработке фундука повышать производительность, сокращать время обработки и выпускать высококачественную, вкусную и долговечную продукцию, удовлетворяющую потребности клиентов на каждом этапе производства.